Выбор на основе обрабатываемого материала
Металлические материалы
Обычные металлы (например, низко-углеродистая сталь, алюминий, медь). Спиральные сверла из быстрорежущей-стали (HSS) предлагают хорошее соотношение цены и качества и долговечность, удовлетворяя потребности обычного сверления.
Сталь высокой-твердости, нержавеющая сталь и чугун. Сверла из кобальтовой-быстрорежущей стали (HSS-Co) с добавлением кобальта значительно повышают стойкость к высоким-температурам и износостойкость; твердосплавные сверла обладают чрезвычайно высокой твердостью и часто используются в профессиональных сферах или для обработки особо твердых материалов и массового производства.
Древесина
Спиральные сверла для деревообработки подходят для сверления отверстий общего назначения; Сверла с зенковкой могут создавать коническую выемку в отверстии отверстия при сверлении сквозных отверстий, что позволяет легко врезать головки винтов заподлицо с поверхностью дерева; Плоские сверла позволяют сверлить глухие отверстия с плоским дном и гладкими, чистыми краями, что делает их отличным инструментом для чистовой отделки при обработке дерева и установке петель.
Кирпич и бетон
Специализированные сверла для кирпича и бетона со вставками из твердого карбида вольфрама необходимо использовать с ударными дрелями или перфораторами, полагаясь на силу «удара», разрушающую материал.
Стекло и плитка
Специализированные сверла для стекла и плитки имеют острые наконечники в форме копья-или имеют частицы алмаза или карбида вольфрама. Сверление должно производиться равномерно и на низкой скорости, а ударный режим категорически запрещен. На протяжении всего процесса требуется водяное охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание материала.
Многофункциональные потребности
Многофункциональные сверла утверждают, что подходят для работы с различными материалами, такими как дерево, металл и пластик, и подходят для простого ежедневного ремонта в домашних условиях. Однако для задач, требующих высокого профессионализма, их производительность и срок службы значительно уступают специализированным сверлам.
Учитывайте параметры бурения
Диаметр
Определяет размер отверстия, обычно измеряемый в миллиметрах (мм). Обычно используются сверла небольшого диаметра (например, для отверстий для крепления электронных компонентов) — 0,5–3 мм; Сверла диаметром 3–13 мм чаще используются в общей механической обработке; для отверстий большего диаметра (например, отверстий под анкерные болты в строительных проектах) можно выбрать сверла большого диаметра 13 мм или более.
Общая длина и эффективная глубина сверления
Эффективная глубина сверления определяет, насколько глубоко можно просверлить отверстие. При выборе следите за тем, чтобы она была больше толщины заготовки. Удлиненные сверла необходимы для обработки глубоких отверстий, чтобы обеспечить глубину и точность сверления.
Тип хвостовика
Должен соответствовать патрону дрели или сверлильного станка. Цилиндрические хвостовики являются наиболее распространенными и подходят для стандартных трехкулачковых патронов; Шестигранные хвостовики предотвращают проскальзывание, их легче зажимать и они менее склонны к соскальзыванию, часто используются с ударными дрелями или напрямую подключаются к электрическим отверткам.
Выбор на основе процесса обработки
Общее бурение
Спиральные сверла – это обычные сверла общего-назначения, подходящие для сверления большинства материалов.
Увеличение отверстия
Развертки используются для увеличения существующих отверстий, повышения точности отверстий и качества поверхности.
Зенкование
Сверла с зенковкой позволяют обрабатывать отверстия специальной формы, например отверстия с плоским-плоским дном и конические отверстия, которые часто используются для снятия фасок с кромок отверстий и зенковки.
Позиционирование Бурение
Центровые сверла в основном используются для позиционирования перед сверлением, чтобы предотвратить отклонения при сверлении.
Фокус на покрытии и геометрических параметрах
Покрытие
Некоторые сверла имеют на поверхности специальные покрытия, например, покрытие из нитрида титана (TiN), которое может повысить износостойкость, снизить коэффициент трения и продлить срок службы. Различные покрытия подходят для разных условий обработки, например, алмазное покрытие для цветных-черных металлов и не-металлов (таких как графит, пластмассы и т. д.); Покрытие TiAlN подходит для работы при высоких-температурах резки и обладает высокой термической стабильностью.
Геометрические параметры
Геометрические параметры, такие как угол при вершине и угол подъема спирали сверла, влияют на производительность резания. Сверла с небольшим углом при вершине имеют лучшую центровку и подходят для прецизионного сверления; Сверла с большим углом подъема винтовой линии обладают лучшими показателями удаления стружки и подходят для обработки мягких материалов. Как правило, обычно используемые углы сверления составляют 118 и 135 градусов. . 118 градус подходит для мягких металлов и дерева, обеспечивает высокую скорость сверления и высокую точность; Угол 135 градусов подходит для твердых металлов, с меньшей режущей нагрузкой и пониженной вибрацией сверла.
